Видел, тут много обсуждают инструмента - помощника в моделизме. Как и всякому нормальному человеку мне ( пока что ) не сильно хочется платить деньги и покупать всё это в магазинах. Как известно, такие люди, как моделисты, обладают разнообразнейшей фантазией. Поэтому, если кто - нибудь собственнами руками умудрился соорудить какой - нибудь неплохой инструмент ( бормашину, мини токарный станок, и т. д. ), прошу выложить фото, или хотябы объяснить, как и что. Заранее благодарен!
Здравствуйте!
Мне помнится на этом сайте уже обсуждалось изготовление различного электроинструмента.
Еще можно посмотреть на www.shipmodeling.ru
Там кажется делали токарник, шлифмашинку и еще ...
С Уважением, Кузнецов Павел.
Поэтому в паллиативные варианты сильно не вкладывайтесь. Я вот на днях в новом магазине увидал настольные токарные и фрезерные станки англицкой фирмы. Просто чудо. И сам не сплю, и на питании Кота экономлю - очень токарный станок хочется. Так что, может, лучше сразу, в кредит, например?
http://www.chip-dip.ru/product0/9000023679.aspx
А как Вам Олег такой вариант, типа МФУ и места много не занимает . Хотя я сам не любитель всяких комбаинов во всяком случае в компьютерной тематике-)
[quote="Олег Якушенко"]Честно? Никак.
Китайская пластиково-картонная поделка. Приглянувшийся мне станок - нормальный токарный станок. Даже на ЛИТОЙ станине.
Как и все хорошее в этом мире стоит хороших денег!
Конечно не знаю как у вас с площадью для работ ,но у меня на отжатой и пределанной лоджии станки такие поставить точно не получиться -(((
http://www.proxxon.com.ru/proxxon_equipment/stand_devices/PD230_e.jaw
А это - мизерные вибрации, точность обработки малых радиусов (а для нас это очень важно). И суппорт на винте... Э-э-э-х...
Тогда уже надо присаматриваться к ювелирным станкам !
А какой если не секрет вы присмотрели и в какойм ценовом диапозоне?
С огромным уважение Константин!
Здравствуйте Олег! Если не затруднит, фото этого "зверя" . За такие деньги в Самаре можно купить только китайские типа "Корвет". Я давно озабочен поиском подходящего станка, поскольку мой отработал уже 30 лет и просится на покой. Настольный проксон можно было купить в прошлом году за 35000 но он меня по ттд не устраивал. С уважением Александр.
Станки замечательные, а беспорядок еще лучше. Если рабочее место организованно, экономия времени обеспечена серьезная. У меня тоже инструмент этой фирмы. Только лентошлифовальная машинка у них мне не понравилась. Ведущий ролик ( алюминий) прокручивается, и стирается об тыльную сторону шкурки. Забросил и не работаю с ней. PD 230 мне не достаточен (маловат и по моему нет продольных салазок) . а PD 400 слишком велик. К стати могу порекомендовать приобрести микрошлифовальную машинку ( что-то на фото не вижу). С уважением Александр.
Не хвастовства ради а только пользы для. Эту машинку построил сам, и уже три года она мне существенно облегчает жизнь. Если кого заинтересуют
подробности дам пояснения.
В принципе у меня все готово, Куда лучше выложить? Может статьей? Александр.
Добавлено спустя 50 минут 17 секунд:
Универсальный станок. Позволяет работать с любыми материалами кроме твердых сталей.Мотор от стиралки 180 ватт доработан, те стыльной стороны якорь просверлен и нарезана резьба кажется М4 под вал для привода циркулярки.
Сама фреза закреплена на валу с двумя подшипниками. С мотором соединена при помощи кардана - трубка нержавейка 6 мм зафиксирована от прворота гвоздями 2 мм и успешно их срезает. Стол- нержавейка 1.5мм с направляющими из нержавейки - трубка 6 мм.
Заглушенные дюралькой с резьбой 3 мм. к основанию привинчены 4 сверленных цилиндра под эти направляющие, с возможностью их фиксации (направляющих) болтами повысоте, что дает регулируемую глубину пропила фрезой. Конец первой части.
Думаю размеры стола приводить не стоит, не принципиально. На столе легко зажимающаяся линейка . Глубина пропила фрезой от 0 до 24 мм. при фрезе диаметром 80мм.
Вертикально-шлифовальная часть - круг оклеенный шкуркой на тканевой основе клеем МОМЕНТ состоит из двух отдельных частей, собственно сам круг диаметром 150мм и посадочный цилиндр, к которому он прикручен в торец 4 винтами М3 на смоле. на посадочном цилиндре -8 диаметрально противоположных отверстия с резьбой под винт м3. Служат для устранения биений плоскости вращения., так как сама шкурка не ровная. Отпуская или подтягивая соответствующий винт биение выводится в ноль. сам стол имеет большие углы поворота, в верх и в низ для выбирания углов. Снабжен секторами слева и справа для фиксации выбранного положения. Притягиваются болтиками.
крышка стола передвигается по направляющим и также легко фиксируется винтами. Это нужно чтобы устранять щель между крышкой стола и кругом при изменении угла установки стола. На столе также есть малка.
Добавлено спустя 10 минут 25 секунд:
Которая также служит для установки требуемых углов. В коробке размещены два соединенных на емкость конденсатора и два четырех позиционных выключателя. один для вкл. - выкл., другой для смены направления вращения.Месяц выдумывал, за неделю сделал . По деньгам встала примерно 500-600 руб.Трудитесь на здоровье. С уважением Александр.
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах Вы не можете вкладывать файлы Вы не можете скачивать файлы
Наблюдаемые темы
FAQ
Поиск
Пользователи
Награды
Избранное
Регистрация
Профиль
Войти и проверить личные сообщения
Вход
), если стендовик развивается, он неизбежно начинает косить взором на профессиональный инструмент.
